برخی از فواید ماساژ در منزل

تا به امروز بیش از 460 مورد از فواید ماساژ در منزل کشف شده است که به اختصار مهمترین آنها را به شما معرفی میکنیم : 
1- رفع خستگی ، استرس ، فشار بدنی و ایجاد آرامش در بدن . 
2- تسکین و بهبود عملکرد دستگاه گوارش . 
3- تسکین دائمی مفاصل آسیب دیده و ملتهب شده . 
4- حذف احتقان از ریه ها و بهبود سیستم تنفسی بدن . 
5- بهبود عملکرد سیستم لنفاوی و تقویت توانایی بدن برای مبازه با عفونت . 
6- تسکین سریع تنش و گرفتگی عضلانی بدن توسط ماساژور و ماساژ در منزل. 
7- تنظیم سیستم عصبی بدن جهت برقراری ارتباط بهتر با اندام ها . 
8- شادابی و جوانسازی پوست و تنظیم سیستم تعرق بدن . 
9- رفع افسردگی و سرد مزاجی بدن و افزایش قوای جنسی با ماساژ در منزل . 
10- ایجاد توازن در اشتها و رفع مشکلات کم اشتهایی و پر اشتهایی .

مزایای سیستم لوله پوش فیت

1- آب بندی کامل و دائمی :
نصب سیستم ساخته شده از پلی اتیلن مستلزم جوش دادن قطعات به یکدیگر است. فرآیند جوش کاری پلیمر ها اصولا نیاز به دقت بسیار زیاد دارد و محل های وصل نیز باید کاملا عاری از گرد و غبار و چربی بوده و المنت حرارتی دستگاه جوش نیز می باید کالیبره باشد. عدم کالیبره بودن می تواند جوش کاری را مختل ساخته و ضریب اطمینان کار را تا حد خطرناکی کاهش دهد. 

در مقایسه، سیستم لوله پوش فیت نیازی به جوش کاری ندارد لوله ها و اتصالات از طریق حلقه های آب بندی مخصوص که در برابر ترکیبات شیمیایی مختلف بسیار پایدار می باشند به یکدیگر وصل شده و به طور کامل آب بند می شوند و لرزش ها تکان های متعارف و یا نشست ساختمان هرگز آب بندی سیستم را مختل نخواهد کرد. 

2- سرعت و سهولت باور نکردنی در نصب و اجرا :
وجود سوکت در تمامی اجزائ سیستم لوله پوش فیت نیاز به جوشکاری، چسب و سایر عملیات مشابه را برطرف می سازد  از طرفی تنوع بسیار زیاد ابعاد و زوایا در اتصالات و هم چنین در اختیار بودن لوله هایی با یک یا دو سوکت در طول های مختلف انجام کار را با سرعت و سهولت باورنکردنی میسر می سازد که طبعا موجب صرفه جویی بسیار زیاد در وقت و خزینه است.

3- عدم نیاز به چسب، جوش دادن، و نظایر آن و کاسته شدن زمان و هزینه های اجرایی 

4- ایمن در شرایط آتش سوزی 

5- مقاومت بسیار زیاد در برابر آتش سوزی ، ضربه و انواع و مواد :
مواد اولیه مورد استفاده در ساخت اجزای متشکله سیستم لوله پوش فیت گرید خاصی از پلی پروپیلن می باشد که در مقایسه با پلی اتیلن دارای وزن مولکولی بالاتری بوده و در برابر آب داغ و آتش سوزی مقاوم است و سبکتر بوده و ضربه پذیری به مراتب بالاتری هم دارد . پیدایش ترک های ناشی از تنش های دراز مدت  (stress cracking) هرگز در قطعات ساخته شده از این ماده اولیه مشاهده نشده و با توجه به ویژگیهای شیمیایی، حرارتی و مکانیکی لوله و اتصالات سیستم های لوله پوش فیت دارای دوام دائمی می باشند. 

6- دارای صاف ترین سطوح داخلی، فاقد هر گونه مانع در برابر جریان :
دارا بودن سطوح داخلی کاملا صیقلی و نبود هیچگونه زائده اضافی در مسیر جریان که منجر به برطرف شدن امکان گرفتگی و انسداد مجاری و کاسته شدن از هزینه های نگهداری و تعمیرات.

7- عدم تحمیل بارهای اضافی به ساختمان به دلیل کمی وزن و نبود نیاز به تقویت بخشهای پذیرفته بار در ساختمان

8- قابلیت انطباق و متصل نمودن اجرا سیستم و اتصالات سایر سیستم های قدیمی اعم از پلیمری و آلیاژی :
سیستم push fit با برخوردار بودن از مزایای منحصر به فرد دارای ضمانت دائمی بوده و تحولی اساسی را در مراحل طراحی و اجرای شبکه فاضلاب داخلی ساختمان ها پدید خواهد آورد. 

چند توصیه مهم برای اجرای سیستم فاضلاب لوله پوش فیت:
1- پاکیزگی را به عنوان یک اصل همیشه مد نظر داشته باشید. حلقه های آب بندی یا همان اورینگ ها  و نیز داخل سوکت ها را به طور اصولی پاک و تمیز کنید و حلقه های آب بندی را مجددا در شیار سوکت قرار دهید به نحوی که لبه آن به سمت پایین باشد.
2- در صورت نیاز به کوتاه کردن و بریدن لوله منحصرا از لوله بر استفاده کنید.

آیا دستگاه تولید زغال کمپیند را می شناسید؟

کوره تولید زغال کمپیند نسل جدید دستگاه تولید زغال محسوب می شود.  این دستگاه زغال ساز یک ابر کوره صنعتی زغال و دستگاه تولید زغال به شمار رفته که با تلاش وصف ناپذیر مهندسین ایران کوره صنعتی و دستگاه تولید زغال کوره سازان پاسارگاد بخصوص در بخش متالوژ به ثمر رسیده است. نوع محصول دهی آن آزمایش و آنالیز گردیده و تمامی تست ها را انجام داده تا به مشتری در انجام خرید اطمینان خاطر دهد .
هدف اصلی در کوره های کمپیند و دستگاه تولید زغال حداقل مصرف انرژی توان بالای کوره ،عمر زیاد کوره ،اصطحکاک بسیار پایین کوره در مقابل ارائه بهترین کیفیت زغال بوده است .
با تلاش و پشتکار دو سال پرسنل و کل مجموعه کوره سازان پاسارگاد عمل حرارت دهی با ضریب تفاوت دمای ۱ درجه در کل فضای کوره زغال و دستگاه تولید زغال میگردد. و این روش منحصر به فردی در نوع حرارتی است. قبل از هر چیز مثال زیر را در نظر بگیرید:
فرض کنید در اتاقی که به طور بسته و محفظه ای نیست کبریتی روشن نمایید .دماسنج نصب شده در اتاق با وجود اینکه دمای ابتدایی شعله کبریت بالای ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد است تغییری نشان نمی دهد زیرا سطح گرمایی پایین تری وجود داردو باعث می شود کمیت گرما وجود داشته باشد ولی کمیت دما به علت کمبود سطح مقطع جسم اختلاف دما ایجاد کند و دما بالا نرود و این برای کوره زغال و دستگاه تولید زغال سم محسوب میگردد.حال در همان اتاق یک قطعه فولادی به مانند شمش به وزن ۲۰۰۰ کیلوگرم و دمای ۲۵۰ درجه سانتیگراد قرار دهیم ، دمای اتاق به سرعت افزایش می یابد.درست است که دمای شعله کبریت خیلی بیشتر از دمای قطعه فولادی است ولی قطعه فولادی گرمای خیلی بیشتری داردو به همین امر دمای اتاق را بالاتر میبرد. بنابراین گرما و دما کمیت مرتبط به یکدیگرند ولی هردو یک کمیت و یک معنا را ندارند.
گرمای دریافتی در کوره صنعتی کمپیند و دستگاه تولید زغال کوره سازان پاسارگاد میتوان گفت که به همچین حالتی است. این امر سبب می شود مصرف انرژی بسیار پایین تر گردد و همچنین بعد از فرایند تولید زغال در کوره صنعتی کمپیند و دستگاه تولید زغال عمل خنک شدن هم معکوس این امر صورت میپذیرد که باعث خنک تر شدن سریع کوره بدون تاثیر در عمر کوره میگردد.
دستگاه تولید زغال کمپیند کوره سازان پاسارگاد با توان تولید زغال به صورت ۱۰۰% عدم شکستگی در تولید زغال لیمو و بلوط و … با گاز گیری ۱۰۰%و عدم خاموش و عدم خام بودن و عدم ریش ریش قهوه ای در زیر بدست زغال به صورت تضمینی و مکتوب در قرار داد می باشد.

کاربرد روغن ترمووود

بکار گیری روغن ترمووود مخصوص چوب در نمای ساختمان در سالهای اخیر مورد توجه قرار گرفت است.استفاده از چوب در فضای خارجی و نمای چوبی ساختمان به دلایلی همچون زیبایی و گرمی نمای چوبی ساختمان ،طبیعی بودن نمای چوب ،ماندگاری و انعطاف در طراحی و اجرا ،آن را برای طراحان و معماران بسیار جذاب کرده است.به دلیل زنده بودن چوب جهت استفاده در فضاهای باز و مجاورت آفتاب و باد و باران میبایستی ب شیوه هایی همچون اشباع کردن،فراوری با روغن ترمووود و فراوری با حرارت آن را در برابر تنشهای محیطی مانند سرما،گرما ،رطوبت و … مقاوم ساخت.

مقاومت روغن ترمووود مقابل نور خورشید

مقاومت روغن ترمووود بعد از طی مراحل ترمو و با اشباع شدن برای مقاومت بیشتر در مقابل نور خورشید با مواد ضد یو وی پوشش داده میشوند. چوبهای ترمووود با توجه به اعمال فرایند های فوق الذکر در برابر تمامی عوامل جوی و آب و هوایی محیطهای خارجی مقاوم هستند ولی نیاز به نگهداری و تعمیرات متناوب دارند و در صورت بی توجهی به مرور زمان پوسته شده تغییر رنگ داده و ترک خورده و بعضا از محل اتصال به زیرسازی جدا میشود. روغن ترمووود شبیه دیگر محصولات چوبی از لحاظ تیمار و نگاهداری در برابر عوامل محیطی می باشد اما, به دلیل فرایند ترمو, به دلیل کاهش تعادل رطوبتی چوب, ساختار آن از لحاظ استحکام وضعیت مطلوب تری نسبت به دیگر محصولات معمولی دارد.

ویژگی روغن ترمووود مخصوص چوب

استفاده از روغن مخصوص چوب ترمووود باعث ایجاد مقاومت بسیار بالا در مقابل اشعه uv   آفتاب و فروش ترمووود .

از ویژگی روغن ترمووود همچنین حفظ زیبایی چوب نمای ساختمان  ترمو آن میگردد.

همانطور که اشاره شد اشعه uv  آفتاب و باران پس از گذشت چند سال رنگ آن به خاکستری بدل میکند.

و ترک هایی در چوب نمایان شده و قسمت های فارسی بر و محل اتصال شده شروع به جدا شدن میکند.

برای جلوگیری از این مشکل از روغن های مخصوص چوب ترمو استفاده میکنند.

این بهبود ساختار منجر به کاهش ترک خوردگی و پوسته شدن در اثر تغییرات حرارت و شرایط جوی خواهد گردید.

چنانچه از رنگها و پولیشهای بر پایه آب استفاده گردد, به دلیل اینکه بالانس رطوبت دچار تغییراتی شده است.

به زمان زیادتری از معمول برای نفوذپذیری محصولات و همچنین خشک شدن مواد نیاز خواهد بود.

مواد اولیه ساخت روغن ترمووود 

به دلیل خروج کامل رزین و دیگر صمغهای گیاهی از درون ساخت روغن ترمووود در کارخانه جات به واسطه حرارت بالا, در هنگام رنگ آمیزی سطوح و واکس زدن آنها, نیاز چندانی به پوشاندن جداگانه گره ها نمی باشد چون تقریبا با دیگر مناطق الوار یکنواخت هستند.بدون استفاده از روشهای تیمار نمای چوبی, سطح کاج و اش مانند دیگر محصولات چوبی معمولی خوهند شد. در واقع عمدتا به دلیل وجود اشعه ماورای بنفش نور خورشید, سطوح دارای رنگی خاکستری رنگ شده و ترکهای ریز میکروسکوپی بوجود خواهند آمد و محصولات حالتی شبیه به قدیمی و آنتیک از خود نمایش خواهند داد.

به منظور حفظ رنگ اولیه و همچنین کیفیت سطوح بر روی نمای ساختمانها.

تیمار و نگهداری الوار ضروری بنظر میرسد. چنانچه قصد رنگ زدن محصولات ترمو را دارید.

توصیه ما به شما استفاده از مواد بر پایه روغن می باشد.

و تکرار آن تقریبا هر سه و یا پنج سال یکبار راهکاری استاندارد در صنعت ساختمان می باشد.

البته قبل از هر بار تمدید رنگ و پولیش بایستی از صاف و هموار و تمیز بودن سطوح اطمینان حاصل کرد.

تخمین قیمت گریتینگ

قیمت گریتینگ بر حسب موارد متعدی داده میشود که از جمله آن میتوان قیمت خرید مواد اولیه و هزینه های هنگام تولید را بیشتر در نظر گرفت

دادن قیمت بدون برسی و بدون در نظر گرفتن موارد متعدد کار بیهوده ای است که موجب سردرگمی مشتری میشود

در کل مواردی که میتواند بر روی قیمت گریتینگ تاثیر بگذارد بدین شرح است:

1-ضخامت گریتینگ:

ضخامت ساخت میتواند همواره متغیر باشد و بنابر درخواست مشتری میتواند تغییر کند ضحامت گریتینگ رابطه مستقیم با وزن آن دارد به صورتی که هرچه ضخامت بیشتری داشته باشد دارای وزن بیشتری خواهد بود

2-فاصله چشمه ها با یک دیگر:

چشمه های گریتینگ به  فاصله های بین تسمه های باربر و رابط میگویند فاصله های چشمه ها در تحمل پذیری بسیار تاثیر گذار است و با کاهش و یا افزایش بین چشمه ها باعث بالا رفتن و پایین امدن وزن و همچنین تحمل بار بیشتر میشود قابل ذکر است که کارشناسان ما همواره با تلاش فراوان به شما در انتخاب بهتر کمک میکند.(به تصویر 2 توجه کنید)

3-روش گالوانیزه کردن:

در توضیحی کوتاه میتوان گفت گالوانیزه کردن فرایندی است که طی آن انواع مختلف فراورده های فولادی را با فلز روی پوشش دهی میکنند این تاثیر فوق العاده ای در مقاومت گریتینگ در برابر رطوبت و خوردگی و زنگ زدگی داره که گالوانیزه کردن به دو روش سرد و گرم قابل تامل است

4-نوع طراحی و سفارش سازی:

منظور از نوع طراحی:

الف) تسمه در تسمه

ب) تسمه در نیم تسمه

د ) تسمه در میلگرد

که مبنا ساخت هر کدام بر حسب نیاز مشتری داده میشود که قابل ذکر است کارشناسان ما همواره شما را در انتخاب گریتینگ مورد نیاز کمک میکنند

سفارشی سازی هم با توجه به نیاز و درخواست مشتری انجان میشود مثل گذاشتن لولا و یا ساخت گریتینگ بر اساس شکلی خواص هندسی که قابل ذکر است که هیچ محدودیتی در ساخت اشکال هندسی وجود ندارد.

هزینه های تولیدی میتواند تاثیر بسزایی در قیمت گریتینگ تمام شده ساخت گریتینگ دارد که در اینجا کارگاه که روش ساخت سنتی استفاده میکنند باعث بالا رفتن قیمت میشود که در نهایت قیمت فروش و خرید مشتری بالا میرود یکی از معدود شرکت هایی که توانسته با کمک متخصیصین در این حوزه هزینه تولید را فوق العاده پایین بیاورد و در نتیجه گریتینگی با همان کیفیت ولی ارزان تر از شرکت هایی دیگر به مردم عزیزان ارائه دهد شرکت نیکوفن پرشین گریتینگ است.